VisVSA的优势

Vis VSA模型可以在零部件和工装制造之前就预测出在后续的制造和装配阶段是否会出现尺寸问题。工程设计人员可以通过Vis VSA仿真结果和贡献因子排列在计算机辅助产品和工艺并行设计阶段就对产品的设计、公差、工艺、和测量计划进行优化，帮助减少制造和装配偏差对产品质量的负面影响配偏差对产品质量的负面影响。
Vis VSA是一个产品尺寸质量管理的聚焦平台。在这个平台上产品工程师，工艺工程师，制造工程师，以及供应商的工程师们等相互合作共同对产品的尺寸质量和公差进行分析和优化。

静态仿真	Conjoin能解决任意种/多的定位/安装约束的仿真计算，包括不完全约束或是过度约束。
运动仿真	同上。对机械系统(悬挂系统或是发动机)的分析十分有用(如jounce & rebound, piston to valve clearance) 。
GD&T	可用多种特征建模：如轴、(圆或长) 孔、平面、点、键、销、成组特征、一般表面等。所以可以模拟各类公差、复合公差、表面变化度、尺寸公差、以及MMC和LMC等。公差库管理。无需CAD数模，便于早期分析仿真。强大标注功和出版能。
基于制造数据的仿真	可以直接连接制造数据取代模型里的设计公差进行仿真和检查。可以模拟同步偏差，有利于在调试和制造阶段查找和解决问题。不但分析偏差，也分析中值偏移。
整车仿真	可以在短时间内在一般的笔记本电脑上仿真整个车(包含钣金、外饰、内饰、悬架、底盘发动机等) 的公差模型。
柔性件建模	基于FEA的mesh文件.unv或是.op2。可以仿真柔性到夹具、柔性到柔性、柔性到刚性以及回弹。
客户化程序	包含多个已开发客户程序。用户也可在开放源的基础上自行开发有针对性的子程序来计算如发动机滑轮对准偏差分析、转动平衡等。

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