为满足箭上电池可靠性增长的要求，长五箭上电池研制团队在现役的运载火箭电池组技术上进行了多次“手术”，涉及导线、橡胶材料、紧固件、外壳油漆等原材料的选择，电加热电路、电加热控制回路等各类设计改进十余处。所谓细节决定成败，大到单体电池内部焊接方式变更、小到一颗微不足道的螺丝钉的选择，无不体现出研制团队对电池组设计的细节的关注。确保电池组圆满完成发射任务，除电池自身的电性能外，说到底是结构件、电输出回路和辅助加热系统在更严格的发射条件下的可靠性保证。相比设计成熟的中小推力火箭，如长征二号、长征四号等，其箭上电池加温控制回路、加热带排布方式只满足该发射条件下的可靠性要求。为适应新的发射环境，长五箭上电池的技术负责人王冠、副主任设计师陈国宏及主管设计师薛钢不断进行技术攻关，采用可靠性更高的加温接点双冗余设计，经过多次可靠性验证，确保加温回路在该断的时候断开，该启动的时候启动，避免因单个控制器失效引起加温失控或不加热。另外加热带的排布也进行了相应改进，使加热效率更高、温度分布更均匀。值得一提的是，为适应文昌发射场的潮湿气候，设计师通过更改螺钉材料、外壳清漆材料、密封橡胶的材料及密封接触方式，以提高箭上电池抗腐蚀能力。看似简单的更改，确是设计团队通过大量调研、计算、研讨、实验的结果。通过设计更改，箭上电池“脱胎换骨”，是飞行成功的重要保障。