基于FLEXSIM 汽车零部件企业备件仓人效仿真分析
项目内容:
通过FlexSim构建1:1三维仓库仿真模型, 包含收货区、立体库区、阁楼货架区、 拣货区、发货区5个功能区。
重点模拟高位叉车与拣货人员的协同作业逻辑,调试发现原有路径规划存在25%的重复路径。
针对峰值时段400订单/小时的业务量,建立包含15种SKU组合的订单结构模型,并模拟不同波次策略下的作业效率。
关键调试环节包括:
路径优化:采用S形遍历算法减少空驶时间,调整拣货逻辑降低行走距离。
波次组合规则:重构订单分配策略,将相近货位订单合并处理,减少跨区搬运。
人员配置验证:模拟早班10人晚班8人不同配比下的作业表现,分析拥堵点。
设备调度:对电动搬运车充电策略进行参数化调试,验证4小时轮换充电的经济性。
项目成果:
输出仿真分析报告和流程动画。
输出维稼动率图表,显示拣货人员75%工作时间集中在B/D区,提出动态分区方案。
优化后人效从53行/小时提升至65行/小时,设备综合利用率提高20%。生成对此报告,验证波次合并策略可减少20%的无效行走时间。
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